Hotline: 0913.506.739 - PLC Bị Chập Nguồn Khi Cấp Điện – Nguyên Nhân Và Cách Kiểm Tra, Sửa Chữa

PLC bị chập nguồn có biểu hiện gì và nguyên nhân thường nằm ở đâu?

Khi PLC bị chập nguồn, biểu hiện bên ngoài có thể khá rõ nhưng vị trí hư hỏng bên trong lại không giống nhau.

Một số tình trạng thường gặp:

• Cấp nguồn PLC làm nhảy CB.

• Cầu chì PLC liên tục bị đứt.

• PLC không sáng đèn POWER.

• Nguồn 24VDC cấp cho PLC bị sụt mạnh.

• PLC vừa bật lên đã tắt.

• Nguồn vào có đủ nhưng CPU không hoạt động.

• Bo PLC phát nhiệt bất thường.

• Có mùi khét hoặc dấu hiệu cháy linh kiện.

• PLC hoạt động chập chờn sau khi tủ điện bị sự cố.

• PLC bị chập sau khi đấu nhầm nguồn.

• Thiết bị bị lỗi sau khi mất điện rồi cấp điện trở lại.

Nguyên nhân có thể xuất hiện ở nhiều vị trí khác nhau.

Chập tại mạch nguồn đầu vào

Mạch nguồn là khu vực đầu tiên cần kiểm tra. Tùy từng PLC, nguồn cấp có thể đi qua cầu chì, linh kiện bảo vệ, diode chỉnh lưu, tụ lọc và mạch chuyển đổi trước khi tạo ra các mức điện áp thấp để nuôi CPU và mạch logic.

Nếu một linh kiện trong chuỗi này bị chập, dòng điện có thể tăng cao ngay khi cấp nguồn.

Diode chỉnh lưu bị chập

Diode hoặc cầu diode có nhiệm vụ chỉnh lưu điện áp. Khi diode bị chập, nguồn có thể tạo dòng bất thường và làm thiết bị không thể khởi động.

Trường hợp này thường cần kiểm tra bằng thiết bị đo trước khi cấp nguồn trở lại.

Tụ điện bị chập

Tụ điện sau thời gian dài làm việc trong môi trường nhiệt độ cao có thể suy giảm hoặc hư hỏng. Một số trường hợp tụ bị rò, chập hoặc hỏng nghiêm trọng khiến đường nguồn bị kéo xuống.

IC nguồn hoặc MOSFET nguồn bị lỗi

Đây là nhóm linh kiện quan trọng trong mạch nguồn xung. Nếu IC điều khiển nguồn hoặc MOSFET công suất bị chập, PLC có thể mất nguồn hoàn toàn.

Linh kiện bảo vệ bị hỏng

PLC công nghiệp thường có các linh kiện bảo vệ trước xung điện áp và sự cố nguồn. Sau một lần điện áp tăng cao hoặc đấu nhầm nguồn, các linh kiện này có thể bị ảnh hưởng.

Vì vậy, khi PLC bị chập nguồn sau sự cố điện, không nên chỉ thay linh kiện cháy mà cần kiểm tra nguyên nhân gây ra sự cố ngay từ đầu.

Mạch nguồn và linh kiện công suất nào thường cần kiểm tra?

Đây là phần quan trọng khi xử lý PLC bị chập nguồn.

Cầu chì và linh kiện bảo vệ

Cầu chì bị đứt thường là dấu hiệu cho thấy phía sau nó đã xuất hiện dòng điện bất thường.

Không nên thay cầu chì mới rồi cấp nguồn ngay.

Nếu nguyên nhân gây chập vẫn tồn tại, cầu chì mới có thể tiếp tục đứt hoặc linh kiện phía sau bị hư thêm.

Cầu diode

Cầu diode hoặc cụm diode chỉnh lưu cần được kiểm tra khi PLC có hiện tượng chập nguồn đầu vào.

Nếu diode bị chập, nguồn có thể tạo dòng lớn bất thường.

Đây cũng là một trong những vị trí cần kiểm tra khi PLC làm nhảy CB ngay sau khi cấp điện.

Tụ lọc nguồn

Tụ lọc có nhiệm vụ ổn định điện áp sau chỉnh lưu hoặc trong các tầng nguồn DC.

Tụ bị hỏng có thể gây:

• Sụt áp.

• Nguồn dao động.

• Ripple tăng.

• Nóng bất thường.

• Chập đường nguồn.

Không phải trường hợp nào tụ cũng có biểu hiện phồng hoặc rò rỉ bên ngoài. Vì vậy, kiểm tra bằng thiết bị đo phù hợp vẫn rất cần thiết.

MOSFET hoặc transistor công suất

Trong các mạch nguồn xung, MOSFET hoặc transistor công suất đóng vai trò chuyển mạch.

Khi linh kiện này bị chập, nguồn có thể không hoạt động hoặc xuất hiện dòng bất thường ngay khi cấp điện.

Nguyên nhân khiến MOSFET hỏng có thể đến từ:

• Xung điện áp.

• Quá nhiệt.

• Mạch điều khiển lỗi.

• Tụ nguồn suy giảm.

• Linh kiện phía thứ cấp bị chập.

• Nguồn cấp bất thường.

Vì vậy, thay MOSFET đơn lẻ chưa chắc đã giải quyết được vấn đề.

IC nguồn

IC nguồn điều khiển quá trình chuyển đổi năng lượng trong mạch nguồn.

Nếu IC nguồn bị lỗi, PLC có thể mất toàn bộ nguồn nội bộ mặc dù nguồn bên ngoài vẫn bình thường.

Optocoupler và mạch hồi tiếp

Một số mạch nguồn sử dụng optocoupler để phản hồi và điều chỉnh điện áp.

Khi mạch hồi tiếp gặp vấn đề, điện áp đầu ra có thể sai hoặc nguồn hoạt động không ổn định.

Các mức nguồn cấp cho CPU

Sau khi xử lý tầng nguồn chính, cần xác nhận các mức điện áp cấp cho mạch điều khiển.

Nếu nguồn nuôi CPU không đúng, PLC có thể không khởi động dù một số phần của bo vẫn có điện.

Đây là lý do việc sửa PLC cần kiểm tra theo từng tầng thay vì chỉ nhìn vào đèn POWER.

Khoanh vùng lỗi PLC: Chập ở đâu trước khi sửa?

Một trong những bước quan trọng nhất khi sửa PLC bị chập nguồn là khoanh vùng lỗi.

Không nên cấp điện liên tục để kiểm tra xem PLC có hoạt động trở lại hay không. Với thiết bị đang có dấu hiệu chập, cách này có thể làm cháy thêm linh kiện.

Quy trình kiểm tra nên bắt đầu từ bên ngoài rồi mới đi sâu vào bo mạch.

Kiểm tra nguồn cấp cho PLC

Trước tiên cần xác nhận nguồn bên ngoài có đúng với yêu cầu của PLC hay không.

Đối với PLC sử dụng nguồn DC, cần kiểm tra:

• Điện áp nguồn.

• Cực tính.

• Khả năng ổn định của nguồn.

• Cầu chì.

• Terminal.

• Dây cấp nguồn.

• Nguồn có bị sụt áp khi tải hay không.

Nếu PLC được cấp nguồn AC, cần kiểm tra thêm đường AC đầu vào và các linh kiện bảo vệ liên quan.

Đây là bước quan trọng vì nếu nguồn cấp bên ngoài có vấn đề, việc sửa bo PLC có thể không giải quyết được lỗi.

Kiểm tra hiện tượng khi cấp nguồn

Kỹ thuật viên cần xác định chính xác hiện tượng xảy ra:

Cấp nguồn → CB nhảy ngay

Khả năng cần kiểm tra các tầng nguồn và linh kiện đang bị chập.

Cấp nguồn → không nhảy CB nhưng PLC không sáng

Cần kiểm tra cầu chì, đường nguồn, mạch nguồn phụ và các mức điện áp nội bộ.

PLC sáng rồi tắt

Có thể liên quan đến nguồn không ổn định, mạch nguồn bị quá tải hoặc linh kiện bên trong nóng và mất khả năng hoạt động.

PLC hoạt động nhưng nguồn chập chờn

Cần kiểm tra các linh kiện nguồn, tụ điện, mối hàn và đường cấp điện.

Kiểm tra điện trở trên đường nguồn

Một phương pháp thường được sử dụng là kiểm tra tình trạng chập trên đường nguồn trước khi cấp điện.

Nếu phát hiện trở kháng bất thường, kỹ thuật viên tiếp tục chia nhỏ từng khu vực để xác định tầng mạch gây chập.

Mục tiêu không phải chỉ tìm “linh kiện nào cháy”, mà phải xác định đường nguồn nào đang bị kéo xuống và nguyên nhân nằm ở đâu.

Kiểm tra từng tầng nguồn

Một bo PLC có thể có nhiều mức nguồn phục vụ cho các khối khác nhau như CPU, bộ nhớ, I/O và mạch giao tiếp.

Do đó, nếu một mức nguồn bị mất, không nên kết luận ngay CPU bị hỏng.

Có thể vấn đề chỉ nằm ở bộ chuyển đổi nguồn hoặc một linh kiện phía trước.

Giá sửa PLC bị chập nguồn bao nhiêu?

Chi phí sửa PLC bị chập nguồn không có một mức giá cố định cho tất cả các trường hợp. Mức phí phụ thuộc vào model PLC, điện áp sử dụng, vị trí bị chập và mức độ hư hỏng của bo mạch.

Thông thường, kỹ thuật viên cần kiểm tra thực tế trước khi báo giá chính xác. Một PLC chỉ hỏng linh kiện trong mạch nguồn sẽ có chi phí khác hoàn toàn so với trường hợp chập nguồn kéo theo hư hỏng CPU, mạch I/O hoặc nhiều tầng nguồn bên trong.

Một số yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí sửa chữa gồm:

• Model và hãng PLC: Mitsubishi, Siemens, Omron, Delta, Schneider, Keyence, Panasonic…

• Tình trạng chập: chập nhẹ tại mạch bảo vệ hay chập sâu vào mạch nguồn.

• Linh kiện hư hỏng: diode, tụ điện, IC nguồn, MOSFET, transistor công suất…

• Mức độ cháy của PCB: bo còn khả năng phục hồi hay đã cháy lan nhiều khu vực.

• Tình trạng CPU và bộ nhớ: nếu CPU vẫn hoạt động, phương án sửa bo thường đơn giản hơn.

• Mức độ ảnh hưởng đến các module khác: nguồn hỏng có thể kéo theo lỗi I/O hoặc mạch điều khiển.

Có phải PLC chập nguồn là sửa rất tốn tiền?

Không hẳn.

Trong nhiều trường hợp, nguyên nhân chỉ nằm ở một vài linh kiện thuộc mạch nguồn. Sau khi xác định đúng vị trí hư hỏng, kỹ thuật viên có thể xử lý phần lỗi thay vì thay toàn bộ CPU hoặc bo PLC.

Ngược lại, nếu PLC bị chập sau sự cố điện nghiêm trọng và hư hỏng lan sang nhiều khu vực, chi phí sửa chữa có thể cao hơn.

Vì vậy, không nên báo giá chỉ dựa trên hiện tượng “PLC bị chập nguồn”. Cần kiểm tra thực tế để xác định mức độ hư hỏng trước khi đưa ra phương án và chi phí.

Sửa PLC hay thay PLC mới sẽ tiết kiệm hơn?

Với những PLC có giá trị cao, model cũ hoặc khó tìm thiết bị thay thế, sửa chữa bo mạch có thể là phương án đáng cân nhắc.

Đặc biệt, nếu chương trình máy đang được sử dụng ổn định, việc phục hồi PLC hiện tại cũng giúp hạn chế các vấn đề phát sinh khi thay CPU hoặc thay sang model khác.

Trần Gia Automation nhận kiểm tra tình trạng PLC bị chập nguồn và tư vấn phương án sửa chữa phù hợp. Sau khi kiểm tra, kỹ thuật viên sẽ xác định linh kiện hư hỏng, mức độ ảnh hưởng và chi phí sửa chữa trước khi thực hiện.

Lưu ý: Không nên tiếp tục cấp điện nhiều lần cho PLC đang bị chập hoặc làm nhảy CB. Việc này có thể khiến linh kiện hư hỏng lan rộng và làm tăng chi phí sửa chữa.

Một số video sửa chữa PLC tại Trần Gia Automation

Sửa Chữa PLC, Sửa Chữa PLC Delta Lấy Liền, Sửa Chữa PLC Delta Lấy Trong vòng 2 Tiếng

Sửa Bộ Lập Trình PLC Lỗi Chập Chờn, Sửa PLC Lỗi Lúc Chạy Được Lúc Không Chạy Được, Sửa PLC Báo Lỗi

Sửa Chữa PLC Siemens Báo Lỗi CPU, Đèn SF Đỏ Liên Tục

Sửa Chữa PLC Siemens Lỗi Mất Nguồn, PLC Đèn RUN Không Sáng, PLC Mất Tín Hiệu Ngõ Ra

Khi nào nên sửa PLC, khi nào nên thay bo hoặc thay CPU?

PLC bị chập nguồn không đồng nghĩa với việc phải thay toàn bộ thiết bị.

Việc lựa chọn sửa chữa hay thay thế phụ thuộc vào mức độ hư hỏng thực tế.

Có thể ưu tiên sửa chữa khi:

• Hỏng một số linh kiện trong mạch nguồn.

• Hỏng diode hoặc tụ điện.

• Hỏng linh kiện chuyển mạch.

• Hỏng mạch bảo vệ.

• Một phần mạch I/O bị lỗi.

• PCB chưa bị cháy lan nghiêm trọng.

• CPU và bộ nhớ vẫn hoạt động tốt.

• Model PLC khó tìm thiết bị thay thế.

Trong những trường hợp này, phục hồi bo mạch có thể giúp doanh nghiệp giảm chi phí và hạn chế việc phải thay đổi cấu hình hệ thống.

Nên cân nhắc thay bo khi:

• PCB bị cháy nặng.

• Nhiều tầng mạch bị hư.

• Đường mạch bị carbon hóa.

• CPU chính bị hỏng nghiêm trọng.

• Linh kiện đặc thù không còn khả năng thay thế.

• Chi phí sửa chữa gần tương đương thiết bị thay thế.

• Thiết bị đã được sửa nhiều lần nhưng không còn ổn định.

Tuy nhiên, ngay cả khi quyết định thay bo, vẫn cần tìm nguyên nhân khiến bo cũ bị chập.

Ví dụ, nếu nguyên nhân thực tế đến từ nguồn điện bên ngoài hoặc thiết bị đấu nối sai, bo mới có thể tiếp tục gặp sự cố sau khi đưa vào máy.

Những điều không nên làm khi PLC bị chập nguồn

Khi PLC có dấu hiệu chập, doanh nghiệp không nên:

• Cấp điện liên tục để thử.

• Thay cầu chì lớn hơn thông số.

• Bỏ qua việc kiểm tra nguồn cấp.

• Thay linh kiện công suất mà không kiểm tra nguyên nhân.

• Tự câu tắt mạch bảo vệ.

• Dùng linh kiện không đúng thông số.

• Bỏ qua kiểm tra tải và thiết bị ngoại vi.

• Kết luận CPU hỏng chỉ vì PLC không lên nguồn.

Đặc biệt, nếu PLC vừa cấp điện đã làm CB nhảy, nên ngừng cấp nguồn và tiến hành kiểm tra trước khi thử lại.

Vì sao nên chọn Trần Gia Automation Sửa PLC Bị Chập Nguồn Khi Cấp Điện 

• Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa.
• Tư vấn 24/7 thông qua số HOTLINE: 0913 506 739.
• Địa chỉ: 703/13 Đường Lê Trọng Tấn, Phường Bình Hưng Hòa, Q. Bình Tân, TP. Hồ Chí Minh (Góc Phạm Đăng Giảng & Lê Trọng Tấn)
• TRAN GIA chính là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng uy tín.
• Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn – chính hãng luôn luôn có sẵn để phục vụ quý khách.
• Bảo hành sửa chữa trong vòng 3 tháng

– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC toàn quốc  : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…

– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa chữa PLC tận nơi Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,…

Hình ảnh PLC đang trong quá trình được sửa chữa tại Trần Gia Automation