TRAN GIA AUTOMATIONlà đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ sửa chữaPLCchất lượng cao, đáng tin cậy, chúng tôi chuyênKhắc Phục Ngay: Lỗi Mất Nguồn, Hư Ngõ Ra PLC Deltavới đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp. Với đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, chúng tôi đảm bảo khắc phục các sự cố về PLC nhanh chóng, giúp khách hàng duy trì hoạt động sản xuất liên tục và hiệu quả. Chúng tôi cam kết đem lại dịch vụ sửa chữa chuyên nghiệp, giá cả hợp lý và hỗ trợ kỹ thuật tận tâm.
TRAN GIA AUTOMATIONlà đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ sửa chữaPLCchất lượng cao, đáng tin cậy, chúng tôi chuyênKhắc Phục Ngay: Lỗi Mất Nguồn, Hư Ngõ Ra PLC Deltavới đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp. Với đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, chúng tôi đảm bảo khắc phục các sự cố về PLC nhanh chóng, giúp khách hàng duy trì hoạt động sản xuất liên tục và hiệu quả. Chúng tôi cam kết đem lại dịch vụ sửa chữa chuyên nghiệp, giá cả hợp lý và hỗ trợ kỹ thuật tận tâm.
Dịch vụ chúng tôi đưa đến khách hàng.
Thiết bị tự động (Biến tần, PLC, HMI, Servo, Cảm biến...)
Dịch vụ kỹ thuật (Thiết kế, làm tủ điện và lập trình)
Dịch vụ sửa chữa bảo trì (Sửa chữa AC Servo, sửa chữa biến tần nhanh uy tín toàn quốc & linh kiện chính hãng, sửa PL Siemens LOGO uy tín toàn quốc, sửa chữa biến tần, PLC,HMI, Servo, Máy móc thiết bị)...
Các Dấu Hiệu PLC Cần Sửa Gấp
1. PLC không khởi động hoặc mất nguồn đột ngột
Khi bật PLC nhưng không lên đèn, không hiển thị gì hoặc đang chạy thì tự ngắt nguồn. Nguồn điện chập chờn, sụt áp cũng khiến PLC hoạt động thiếu ổn định. Nguyên nhân thường do nguồn cấp lỗi, board mạch hỏng hoặc linh kiện bên trong bị cháy.
2. Đèn báo lỗi sáng liên tục hoặc chớp bất thường
Các đèn báo lỗi trên PLC như Error, Fault, Alarm sáng đỏ hoặc nhấp nháy liên tục là tín hiệu cho thấy PLC đang gặp vấn đề phần cứng hoặc chương trình. Nếu để lâu, lỗi có thể lan sang các thiết bị ngoại vi.
3. PLC thường xuyên treo, reset
PLC đang chạy thì tự treo, không thực thi lệnh hoặc tự động khởi động lại nhiều lần. Đây là lỗi nguy hiểm vì nó gây gián đoạn sản xuất liên tục. Nguyên nhân thường do bộ nhớ, CPU hỏng, chương trình lập trình xung đột hoặc linh kiện đã xuống cấp.
4. PLC mất giao tiếp với thiết bị khác
PLC không thể trao đổi dữ liệu với HMI, biến tần, cảm biến, robot… Dây truyền thông hoạt động chập chờn, tín hiệu không ổn định, dữ liệu truyền sai lệch hoặc mất hẳn. Nguyên nhân thường do lỗi cổng COM, cổng Ethernet, bo mạch giao tiếp hỏng.
5. Sửa PLC Delta Lỗi chương trình, mất dữ liệu
PLC không lưu chương trình khi mất điện, file chương trình bị lỗi, hỏng dữ liệu khiến dây chuyền không chạy đúng quy trình. Nếu không cứu dữ liệu kịp thời, bạn có thể mất toàn bộ file quan trọng, tốn kém chi phí lập trình lại.
6. PLC tỏa nhiệt cao, có mùi khét
PLC hoạt động nóng bất thường, tỏa nhiệt cao, có mùi khét nhẹ hoặc phát ra tiếng lạ. Đây là dấu hiệu linh kiện bên trong sắp hỏng, dễ gây chập mạch, cháy nổ nếu tiếp tục sử dụng.
Khi phát hiện những dấu hiệu trên, hãy ngừng vận hành và liên hệ trung tâm CATEC Automation sửa chữa PLC uy tín ngay lập tức. Việc phát hiện và xử lý sớm sẽ giúp bạn tránh được hư hỏng lan rộng, tiết kiệm chi phí và bảo vệ an toàn cho cả dây chuyền.
Hiện nay chúng tôi đang nhận sửa PLC Delta
Sửa PLC Delta không lên nguồn.
Sửa PLC Delta nổ tụ.
Sửa PLC Delta sét đánh.
Sửa PLC Delta chạm chập.
Sửa PLC Delta không lên nguồn.
Sửa PLC Delta lỗi bo.
Sửa PLC Delta hư bo.
Sửa PLC Delta mất tín hiệu đầu ra.
Sửa PLC Delta không nhận tín hiệu đầu vào.
Sửa PLC Delta hư IC chính.
Sửa PLC Delta mất kết nối nhận truyền thông.
Sửa PLC Delta quên mật khẩu
Sửa PLC Delta PLC nhấp nháy.
Sửa Delta đang chạy tự nhiên báo lỗi đèn vàng.
PLC Delta bị lỗi IC hoặc IC bị chết vùng nhớ.
PLC Delta bị lỗi phần RAM hoặc chết RAM.
PLC Delta bị hỏng I/O hoặc EEProm.
PLC Delta bị hỏng I/O hoặc EEProm.
Bị lỗi khi giao tiếp với các cổng HMI, SCADA.
Chúng tôi chuyên sửa chữa PLC thành công: của các hãng Siemens, Schneider, Omron, Mitsubishi, Panasonic, Shihlin, Fatek, Delta, Honeywell, Allen-Bradley, ABB, Yaskawa, Fuji, Idec, Teco, Kinco, Xinjie, Vigor, Moeller, LS, Fanuc, và hơn 20 thương hiệu khác.
Sửa Chữa PLC Delta Chuyên Nghiệp: Lỗi Mất Nguồn, Không Lên Nguồn, Đèn Không Sáng
Trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, PLC Delta là một trong những dòng thiết bị phổ biến nhất nhờ độ bền cao, giá thành hợp lý và khả năng hoạt động ổn định. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành lâu dài, PLC Delta vẫn có thể gặp phải các lỗi nghiêm trọng như mất nguồn, không lên nguồn, đèn không sáng, khiến toàn bộ dây chuyền sản xuất bị gián đoạn.
Bài viết dưới đây cung cấp phân tích chi tiết nguyên nhân – cách kiểm tra – giải pháp sửa chữa chuyên nghiệp dành cho kỹ thuật viên và doanh nghiệp đang gặp sự cố với PLC Delta.
1. Tổng Quan Về PLC Delta và Tầm Quan Trọng Trong Hệ Thống Tự Động Hóa
Sửa PLC Delta thuộc các dòng nổi tiếng như DVP Series (DVP14SS2, DVP14SS11R, DVP20EX2…), AH Series, AS Series, được sử dụng rộng rãi trong:
Dây chuyền sản xuất công nghiệp
Máy đóng gói, máy dán nhãn
Máy CNC, máy cơ khí
Hệ thống điều khiển nhiệt độ, áp suất
Băng tải tự động
Khi PLC gặp lỗi mất nguồn hoặc không lên nguồn, toàn bộ hệ thống sẽ ngưng hoạt động, gây hậu quả:
Dừng dây chuyền → giảm năng suất
Lỗi sản phẩm, hư hỏng nguyên liệu
Gián đoạn sản xuất kéo dài
Chi phí sửa chữa tăng cao
Vì vậy, xử lý chính xác và kịp thời lỗi nguồn của PLC Delta là điều vô cùng cần thiết.
2. Dấu Hiệu Nhận Biết PLC Delta Bị Mất Nguồn hoặc Không Lên Nguồn
Khi PLC Delta gặp lỗi nguồn, thiết bị sẽ có một số biểu hiện cụ thể:
2.1. Sửa PLC Delta Đèn nguồn (POWER) không sáng
Không xuất hiện tín hiệu LED
PLC hoàn toàn không phản hồi
Các cổng I/O không hoạt động
2.2. Sửa PLC Delta Đèn RUN không sáng
PLC không chạy chương trình
Màn hình HMI không giao tiếp được
2.3. Sửa PLC Delta Không thể upload/download chương trình
Máy tính không nhận PLC
Phần mềm WPLSoft hoặc ISPSoft báo lỗi kết nối
2.4. Sửa PLC Delta Mùi khét, linh kiện trên board bị đen
=> Đây là dấu hiệu của cháy nguồn, chập mạch, nổ tụ.
2.5. Nguồn đầu vào ổn nhưng PLC không hoạt động
=> Thường do lỗi mạch nguồn nội bộ, IC nguồn, diode, mosfet, cầu chì, v.v.
3. Nguyên Nhân Thường Gặp khiến PLC Delta Bị Mất Nguồn hoặc Không Lên Nguồn
Dưới đây là tổng hợp các nguyên nhân phổ biến nhất được kỹ thuật viên đánh giá:
3.1. Sửa PLC Delta Nguồn cấp ngoài không ổn định
Điện áp thấp hoặc cao hơn quy định
Nguồn bị sụt áp khi tải lớn
Bộ nguồn switching hỏng
Nhiều dòng PLC Delta yêu cầu nguồn 24VDC, nếu quá 28V hoặc dưới 20V đều có thể làm PLC không kích hoạt.
3.2. Sửa PLC Delta Cháy cầu chì bên trong PLC
Một số model Delta có cầu chì bảo vệ, khi quá dòng → cầu chì đứt → PLC không còn nguồn.
3.3. Sửa PLC Delta Hỏng mạch nguồn nội bộ của PLC
Đây là lỗi phổ biến nhất gồm:
Nổ tụ nguồn
Cháy diode nắn
Hỏng IC nguồn
Cháy Mosfet switching
Tụ lọc nguồn khô → sụt áp
Khi một linh kiện trong mạch nguồn hỏng, PLC sẽ không thể khởi động.
3.4. Chập tải I/O khiến PLC tự ngắt
Khi tải đầu ra I/O bị chập hoặc tiêu thụ quá tải:
PLC bị sụt áp
Bộ nguồn nội bộ tự bảo vệ
Thiết bị không khởi động lại được
3.5. Môi trường làm việc khắc nghiệt
PLC bị ảnh hưởng bởi:
Độ ẩm cao → oxy hóa chân linh kiện
Nhiệt độ cao → IC nguồn hoạt động quá tải
Bụi kim loại → gây chập mạch
3.6. Sét hoặc nhiễu điện từ mạnh
Dễ gây:
Cháy IC nguồn
Nổ tụ
Hỏng mạch CPU
4. Quy Trình Kiểm Tra Lỗi PLC Delta Không Lên Nguồn Chuyên Nghiệp
Khi tiếp nhận một PLC Delta không lên nguồn, kỹ thuật viên thường tiến hành theo quy trình chuẩn:
Bước 1: Kiểm tra nguồn cấp bên ngoài
Dùng đồng hồ đo: 24VDC có đủ không?
Kiểm tra cực âm – dương có đấu đúng?
Kiểm tra bộ nguồn switching có ổn định?
Bước 2: Kiểm tra cầu chì trong PLC
Nhiều model Delta có cầu chì nhỏ nằm gần cổng nguồn
Nếu đứt → thay cầu chì và test lại
Bước 3: Mở nắp và kiểm tra board mạch
Quan sát xem có:
Tụ phồng, nổ
IC nguồn cháy
Đứt đường mạch
Điện trở cháy đen
Bước 4: Đo kiểm các linh kiện mạch nguồn
Gồm:
Mosfet
Diode chỉnh lưu
Tụ lọc nguồn
IC nguồn
Opto cách ly
Bước 5: Kiểm tra CPU & mạch điều khiển
Trường hợp nguồn lên nhưng PLC không chạy:
IC clock hỏng
CPU lỗi
Bộ nhớ chương trình lỗi
Firmware bị treo
Bước 6: Chạy test sau sửa chữa
Kiểm tra RUN/STOP
Test I/O
Test truyền thông RS232/RS485/Ethernet
Test thời gian hoạt động liên tục
5. Giải Pháp Sửa Chữa PLC Delta Không Lên Nguồn – Đèn Không Sáng
5.1. Sửa PLC Delta Thay thế linh kiện mạch nguồn
Các lỗi thường được khắc phục bằng việc thay:
IC nguồn switching
Mosfet công suất
Tụ hóa cao áp 400V
Tụ lọc 24V
Diode chỉnh lưu
Opto cách ly
Cầu chì bảo vệ
Việc thay linh kiện cần đúng trị số, đúng chuẩn để đảm bảo độ bền.
5.2. Sửa PLC Delta Xử lý oxy hóa, vệ sinh board
Dùng dung dịch chuyên dụng
Vệ sinh bụi, dầu mỡ
Hạn chế chập mạch
5.3. Nạp lại chương trình hoặc cập nhật firmware
Nếu PLC lên nguồn nhưng không chạy:
Kiểm tra chương trình trong WPLSoft/ISPSoft
Nạp lại chương trình gốc
Reset hệ thống
5.4. Sửa chữa CPU hoặc thay CPU
Trường hợp nặng:
Lỗi CPU
Lỗi chip nhớ
Treo firmware
→ Cần kỹ thuật chuyên sâu.
5.5. Gia công hoặc phục hồi đường mạch bị cháy
Nếu board bị cháy xém:
Làm lại đường mạch
Nối lại chân linh kiện
Phục hồi lớp đồng
6. Cách Phòng Ngừa Lỗi PLC Delta Mất Nguồn hoặc Không Lên Nguồn
Để PLC Delta vận hành bền bỉ, doanh nghiệp nên áp dụng các giải pháp sau:
6.1. Sử dụng bộ nguồn đạt chuẩn
Công suất dư 20–30%
Chống sụt áp
Có bảo vệ quá tải
6.2. Lắp đặt thiết bị chống sét – chống nhiễu
Đặc biệt quan trọng trong:
Nhà máy gần khu vực sét
Khu công nghiệp nhiều máy công suất lớn
6.3. Bảo dưỡng PLC theo định kỳ
Vệ sinh bên trong
Kiểm tra nguồn cấp
Kiểm tra nhiệt độ hoạt động
6.4. Không đấu nối quá tải vào I/O
Tải vượt mức → gây cháy mạch
6.5. Đặt PLC trong tủ điện kín và có quạt làm mát
Tránh môi trường ẩm, nhiệt độ cao.
Hình ảnh sửa PLC đang trong quá trình sửa chữa tại TRAN GIA AUTOMATION
Vì sao chọn TRAN GIA AUTOMATION Khắc Phục Ngay: Lỗi Mất Nguồn, Hư Ngõ Ra PLC Delta
TRAN GIA là một trong những Công Ty có đội ngũ chuyên môn kỹ thuật với tay nghề cao, được huấn luyện chuyên nghiệp và có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa. Chúng tôi đã khắc phục cho hàng nghàn khách hàng gặp một số tình trạng thiết bị công nghiệp bị lỗi như vỡ, không lên nguồn, bo khiển, bo động lực, cháy nổ,...ở TP HCM và một số tỉnh lân cận như Đồng Nai, Bình Dương, Bình Phước, Long An, Tây Ninh,..Bên cạnh đó chúng tôi luôn hổ trợ quý khách hàng 24/7 thông qua Hotline: 0913 506 739để được tư vấn một cách tốt nhất.
Lý Do chọn Trần Gia làm nhà cung cấp
Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm.
Là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, phụ kiện chính hãng.
Kho Biến tần, dùng cho khách hàng mượn tạm trong lúc chờ sửa chữa
Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn luôn luôn có sẵn.
– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC toàn quốc : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa chữa PLC tận nơi Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….
