TRAN GIA AUTOMATION là đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC chất lượng cao, đáng tin cậy, chúng tôi chuyên Khắc Phục Ngay: Lỗi Mất Nguồn, Hư Ngõ Ra PLC Delta Với Linh Kiện Chính Hãng với đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp. Với đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, chúng tôi đảm bảo khắc phục các sự cố về PLC nhanh chóng, giúp khách hàng duy trì hoạt động sản xuất liên tục và hiệu quả. Chúng tôi cam kết đem lại dịch vụ sửa chữa chuyên nghiệp, giá cả hợp lý và hỗ trợ kỹ thuật tận tâm.
Dịch vụ chúng tôi đưa đến khách hàng.
-
Thiết bị tự động (Biến tần, PLC, HMI, Servo, Cảm biến...)
-
Dịch vụ kỹ thuật (Thiết kế, làm tủ điện và lập trình)
-
Dịch vụ sửa chữa bảo trì (Sửa chữa AC Servo, sửa chữa biến tần nhanh uy tín toàn quốc & linh kiện chính hãng, sửa PL Siemens LOGO uy tín toàn quốc, sửa chữa biến tần, PLC,HMI, Servo, Máy móc thiết bị)...
Các Dấu Hiệu PLC Cần Sửa Gấp
1. PLC không khởi động hoặc mất nguồn đột ngột
Khi bật PLC nhưng không lên đèn, không hiển thị gì hoặc đang chạy thì tự ngắt nguồn. Nguồn điện chập chờn, sụt áp cũng khiến PLC hoạt động thiếu ổn định. Nguyên nhân thường do nguồn cấp lỗi, board mạch hỏng hoặc linh kiện bên trong bị cháy.
2. Đèn báo lỗi sáng liên tục hoặc chớp bất thường
Các đèn báo lỗi trên PLC như Error, Fault, Alarm sáng đỏ hoặc nhấp nháy liên tục là tín hiệu cho thấy PLC đang gặp vấn đề phần cứng hoặc chương trình. Nếu để lâu, lỗi có thể lan sang các thiết bị ngoại vi.
3. PLC thường xuyên treo, reset
PLC đang chạy thì tự treo, không thực thi lệnh hoặc tự động khởi động lại nhiều lần. Đây là lỗi nguy hiểm vì nó gây gián đoạn sản xuất liên tục. Nguyên nhân thường do bộ nhớ, CPU hỏng, chương trình lập trình xung đột hoặc linh kiện đã xuống cấp.
4. PLC mất giao tiếp với thiết bị khác
PLC không thể trao đổi dữ liệu với HMI, biến tần, cảm biến, robot… Dây truyền thông hoạt động chập chờn, tín hiệu không ổn định, dữ liệu truyền sai lệch hoặc mất hẳn. Nguyên nhân thường do lỗi cổng COM, cổng Ethernet, bo mạch giao tiếp hỏng.
5. Sửa PLC Delta Lỗi chương trình, mất dữ liệu
PLC không lưu chương trình khi mất điện, file chương trình bị lỗi, hỏng dữ liệu khiến dây chuyền không chạy đúng quy trình. Nếu không cứu dữ liệu kịp thời, bạn có thể mất toàn bộ file quan trọng, tốn kém chi phí lập trình lại.
6. PLC tỏa nhiệt cao, có mùi khét
PLC hoạt động nóng bất thường, tỏa nhiệt cao, có mùi khét nhẹ hoặc phát ra tiếng lạ. Đây là dấu hiệu linh kiện bên trong sắp hỏng, dễ gây chập mạch, cháy nổ nếu tiếp tục sử dụng.
Khi phát hiện những dấu hiệu trên, hãy ngừng vận hành và liên hệ trung tâm CATEC Automation sửa chữa PLC uy tín ngay lập tức. Việc phát hiện và xử lý sớm sẽ giúp bạn tránh được hư hỏng lan rộng, tiết kiệm chi phí và bảo vệ an toàn cho cả dây chuyền.
TRAN GIA AUTOMATION chuyên cung cấp và sửa chauwx PLC Delta
1. Tổng Quan Về PLC Delta và Tầm Quan Trọng Trong Hệ Thống Tự Động Hóa
Sửa PLC Delta thuộc các dòng nổi tiếng như DVP Series (DVP14SS2, DVP14SS11R, DVP20EX2…), AH Series, AS Series, được sử dụng rộng rãi trong:
-
Dây chuyền sản xuất công nghiệp
-
Máy đóng gói, máy dán nhãn
-
Máy CNC, máy cơ khí
-
Hệ thống điều khiển nhiệt độ, áp suất
-
Băng tải tự động
Khi PLC gặp lỗi mất nguồn hoặc không lên nguồn, toàn bộ hệ thống sẽ ngưng hoạt động, gây hậu quả:
-
Dừng dây chuyền → giảm năng suất
-
Lỗi sản phẩm, hư hỏng nguyên liệu
-
Gián đoạn sản xuất kéo dài
-
Chi phí sửa chữa tăng cao
Vì vậy, xử lý chính xác và kịp thời lỗi nguồn của PLC Delta là điều vô cùng cần thiết.
2. Dấu Hiệu Nhận Biết PLC Delta Bị Mất Nguồn hoặc Không Lên Nguồn
Khi PLC Delta gặp lỗi nguồn, thiết bị sẽ có một số biểu hiện cụ thể:
2.1. Sửa PLC Delta Đèn nguồn (POWER) không sáng
-
Không xuất hiện tín hiệu LED
-
PLC hoàn toàn không phản hồi
-
Các cổng I/O không hoạt động
2.2. Sửa PLC Delta Đèn RUN không sáng
2.3. Sửa PLC Delta Không thể upload/download chương trình
2.4. Sửa PLC Delta Mùi khét, linh kiện trên board bị đen
=> Đây là dấu hiệu của cháy nguồn, chập mạch, nổ tụ.
2.5. Nguồn đầu vào ổn nhưng PLC không hoạt động
=> Thường do lỗi mạch nguồn nội bộ, IC nguồn, diode, mosfet, cầu chì, v.v.
3. Nguyên Nhân Thường Gặp khiến PLC Delta Bị Mất Nguồn hoặc Không Lên Nguồn
Dưới đây là tổng hợp các nguyên nhân phổ biến nhất được kỹ thuật viên đánh giá:
3.1. Sửa PLC Delta Nguồn cấp ngoài không ổn định
Nhiều dòng PLC Delta yêu cầu nguồn 24VDC, nếu quá 28V hoặc dưới 20V đều có thể làm PLC không kích hoạt.
3.2. Sửa PLC Delta Cháy cầu chì bên trong PLC
Một số model Delta có cầu chì bảo vệ, khi quá dòng → cầu chì đứt → PLC không còn nguồn.
3.3. Sửa PLC Delta Hỏng mạch nguồn nội bộ của PLC
Đây là lỗi phổ biến nhất gồm:
Khi một linh kiện trong mạch nguồn hỏng, PLC sẽ không thể khởi động.
3.4. Chập tải I/O khiến PLC tự ngắt
Khi tải đầu ra I/O bị chập hoặc tiêu thụ quá tải:
3.5. Môi trường làm việc khắc nghiệt
PLC bị ảnh hưởng bởi:
-
Độ ẩm cao → oxy hóa chân linh kiện
-
Nhiệt độ cao → IC nguồn hoạt động quá tải
-
Bụi kim loại → gây chập mạch
3.6. Sét hoặc nhiễu điện từ mạnh
Dễ gây:
-
Cháy IC nguồn
-
Nổ tụ
-
Hỏng mạch CPU
4. Quy Trình Kiểm Tra Lỗi PLC Delta Không Lên Nguồn Chuyên Nghiệp
Khi tiếp nhận một PLC Delta không lên nguồn, kỹ thuật viên thường tiến hành theo quy trình chuẩn:
Bước 1: Kiểm tra nguồn cấp bên ngoài
-
Dùng đồng hồ đo: 24VDC có đủ không?
-
Kiểm tra cực âm – dương có đấu đúng?
-
Kiểm tra bộ nguồn switching có ổn định?
Bước 2: Kiểm tra cầu chì trong PLC
Bước 3: Mở nắp và kiểm tra board mạch
Quan sát xem có:
-
Tụ phồng, nổ
-
IC nguồn cháy
-
Đứt đường mạch
-
Điện trở cháy đen
Bước 4: Đo kiểm các linh kiện mạch nguồn
Gồm:
-
Mosfet
-
Diode chỉnh lưu
-
Tụ lọc nguồn
-
IC nguồn
-
Opto cách ly
Bước 5: Kiểm tra CPU & mạch điều khiển
Trường hợp nguồn lên nhưng PLC không chạy:
-
IC clock hỏng
-
CPU lỗi
-
Bộ nhớ chương trình lỗi
-
Firmware bị treo
Bước 6: Chạy test sau sửa chữa
5. Giải Pháp Sửa Chữa PLC Delta Không Lên Nguồn – Đèn Không Sáng
5.1. Sửa PLC Delta Thay thế linh kiện mạch nguồn
Các lỗi thường được khắc phục bằng việc thay:
-
IC nguồn switching
-
Mosfet công suất
-
Tụ hóa cao áp 400V
-
Tụ lọc 24V
-
Diode chỉnh lưu
-
Opto cách ly
-
Cầu chì bảo vệ
Việc thay linh kiện cần đúng trị số, đúng chuẩn để đảm bảo độ bền.
5.2. Sửa PLC Delta Xử lý oxy hóa, vệ sinh board
5.3. Nạp lại chương trình hoặc cập nhật firmware
Nếu PLC lên nguồn nhưng không chạy:
5.4. Sửa chữa CPU hoặc thay CPU
Trường hợp nặng:
-
Lỗi CPU
-
Lỗi chip nhớ
-
Treo firmware
→ Cần kỹ thuật chuyên sâu.
5.5. Gia công hoặc phục hồi đường mạch bị cháy
Nếu board bị cháy xém:
-
Làm lại đường mạch
-
Nối lại chân linh kiện
-
Phục hồi lớp đồng
6. Cách Phòng Ngừa Lỗi PLC Delta Mất Nguồn hoặc Không Lên Nguồn
Để PLC Delta vận hành bền bỉ, doanh nghiệp nên áp dụng các giải pháp sau:
6.1. Sử dụng bộ nguồn đạt chuẩn
-
Công suất dư 20–30%
-
Chống sụt áp
-
Có bảo vệ quá tải
6.2. Lắp đặt thiết bị chống sét – chống nhiễu
Đặc biệt quan trọng trong:
6.3. Bảo dưỡng PLC theo định kỳ
6.4. Không đấu nối quá tải vào I/O
6.5. Đặt PLC trong tủ điện kín và có quạt làm mát
Tránh môi trường ẩm, nhiệt độ cao.
7. Khi Nào Cần Gửi PLC Delta Đến Trung Tâm Sửa Chữa Chuyên Nghiệp?
Bạn nên gửi sửa nếu gặp các tình trạng sau:
-
PLC hoàn toàn không lên nguồn
-
Đã thay nguồn nhưng không hoạt động
-
Có linh kiện cháy trên board
-
PLC bật lên nhưng tắt đột ngột
-
Đèn RUN không sáng dù đã nạp chương trình
-
PLC không giao tiếp với máy tính
-
Có mùi khét, nổ tụ
Đây là những lỗi nghiêm trọng cần thiết bị và kỹ thuật chuyên sâu để xử lý.
8. Tại Sao Nên Sửa PLC Delta Tại Đơn Vị Chuyên Nghiệp?
Một trung tâm sửa chữa chuyên dụng mang lại các lợi ích:
-
Chẩn đoán chính xác nguyên nhân
-
Đội ngũ kỹ sư nhiều kinh nghiệm
-
Máy móc sửa chữa hiện đại: máy đóng chip, máy hàn khò, máy test tải
-
Linh kiện thay thế chất lượng cao
-
Cam kết bảo hành dài hạn
-
Thời gian xử lý nhanh chóng giúp không gián đoạn sản xuất
Hình ảnh sửa PLC đang trong quá trình sửa chữa tại TRAN GIA AUTOMATION
Vì sao chọn TRAN GIA AUTOMATION Khắc Phục Ngay: Lỗi Mất Nguồn, Hư Ngõ Ra PLC Delta Với Linh Kiện Chính Hãng
TRAN GIA là một trong những Công Ty có đội ngũ chuyên môn kỹ thuật với tay nghề cao, được huấn luyện chuyên nghiệp và có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa. Chúng tôi đã khắc phục cho hàng nghàn khách hàng gặp một số tình trạng thiết bị công nghiệp bị lỗi như vỡ, không lên nguồn, bo khiển, bo động lực, cháy nổ,...ở TP HCM và một số tỉnh lân cận như Đồng Nai, Bình Dương, Bình Phước, Long An, Tây Ninh,..Bên cạnh đó chúng tôi luôn hổ trợ quý khách hàng 24/7 thông qua hotline: 0913 506 739 để được tư vấn một cách tốt nhất.
Lý Do chọn Trần Gia làm nhà cung cấp
-
Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm.
-
Là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, phụ kiện chính hãng.
-
Kho Biến tần, dùng cho khách hàng mượn tạm trong lúc chờ sửa chữa
-
Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn luôn luôn có sẵn.
– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC toàn quốc : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa chữa PLC tận nơi Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….
