Trần Gia Automation -  Dịch Vụ Uy Tín, Cam Kết Lấy Ngay Trong Ngày Sửa PLC Delta Cấp Tốc, tiếp nhận kiểm tra – chẩn đoán lỗi nhanh, sửa đúng bệnh, hỗ trợ kỹ thuật tận nơi khi cần. Với đội ngũ kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, chúng tôi cam kết khắc phục triệt để sự cố, đảm bảo PLC hoạt động ổn định lâu dài sau sửa chữa. Hotline: 0913 506 739

Dịch vụ sửa PLC tại Trần Gia Automation

• Nhận sửa PLC hỏng nguồn, lỗi bo mạch, lỗi CPU, lỗi cổng vào/ra

• Sửa PLC không kết nối HMI, mất truyền thông RS232/RS485/Ethernet

• Phục hồi PLC bị treo chương trình, lỗi bộ nhớ, lỗi do nguồn chập chờn

• Hỗ trợ sao lưu – nạp lại chương trình PLC khi khách có yêu cầu

Các dấu hiệu PLC Delta đang bị lỗi và cần sửa gấp

1. Sửa PLC Delta không lên nguồn

• Đèn nguồn không sáng

• Mất tín hiệu điều khiển ra vào

• Máy móc đứng im, không khởi động

2. Sửa PLC báo lỗi (ERROR LED nhấp nháy)

• Lỗi bộ nhớ

• Lỗi chương trình

• Lỗi kết nối mô-đun mở rộng

3. Sửa PLC Delta Mất chương trình hoặc chạy sai logic

• Thiết bị hoạt động sai quy trình

• Các xung điều khiển bị lệch

• Tốc độ sản xuất không ổn định

4. Không kết nối được máy tính khi nạp chương trình

• Lỗi cổng RS232/RS485/USB

• Driver nhận thiết bị nhưng không giao tiếp được

• Phần mềm WPLSoft/ISPSoft báo lỗi

5. Sửa PLC Delta bị cháy, chập, hư nguồn

• Cháy IC nguồn

• Mùi khét

• Hở mạch hoặc nổ tụ

Nếu gặp bất kỳ dấu hiệu nào trên, việc đợi thêm sẽ khiến lỗi nặng hơn và chi phí sửa cao hơn.

• Vấn đề về nguồn

Có thể do điện áp, do dây dẫn, do các thiết bj ngoại vi, do sự cố dò điện, nguồn Pin PLC và một số nguyên nhân khác có thể nhiễm điện từ (EMI), nhiễu tần số vô tuyến (RFI),  hiện tượng đó có thể do hàn hồ quang, khởi động động cơ  lớn , sét đánh.,…  làm hỏng thiết bị, gây lỗi PLC.

• Vấn đề về bộ nhớ
• Các vấn đề về nguồn có thể gây hỏng hóc về bộ nhớ PLC, trước tiên phải Upload chương trình từ PLC, so sánh với chương trình đã có xem có giống nhau hay không, qua đó sẽ kiểm tra được là PLC có bị hỏng bộ nhớ hay không,….bên cạnh đó kiểm tra các thiết bị ngoại vị để tránh trường hợp do cả các thiết bị ngoại vi gây nên lỗi bộ nhớ PLC.
• Sự cố module đầu vào số (Digital Input) 

Chức năng của đầu vào số ( Digital input ) là xác định trạng thái   ON/OFF. Các lỗi hay của đầu vào số (digital imput) đèn báo không sáng hoặc luôn sáng,.. kiểm tra các thiết bị ngoại vi dùng nguồn từ đâu, kết nối các thiết bị ngoại vi vào trên module sử dụng đồng hồ đo điện áp tại vị trí ban đầu vào, kiểm tra dây dẫn xem có hiện tượng bị đứt hay lỏng ,… nếu module hoạt động bình thường và trạng thái trong chương trình không đúng có thể do hỏng phần cứng trên PLC

Thay vì theo dõi trạng thái ON/OFF của đầu vào, các đầu vào tương tự sẽ đo giá trị thực của điện áp hoặc dòng điện và truyền tới bộ xử lý. Việc xử lý sự cố module đầu vào tương tự giống như các xử lý sự cố trên module số (digital input).

• Sự cố module đầu ra số (digital output)

Đầu ra được thiết kế để thay đổi trạng thái hoạt động các thiết bị bên ngoài sao cho hoạt động đúng với chương trình trong PLC. Có nhiều loại module đầu ra số như: Đầu ra DC  linh kiện bán dẫn,  đầu ra AC dùng relay,… các lỗi thường hay gặp đầu ra không tác động lên các thiết bị hoặc đèn không sáng,… để xử lý các lỗi trên cần kiểm tra  nguồn cấp từ đâu, kết nối module đầu ra với thiết bị bên ngoài sau đó sử dụng phần mềm để bắt buộc các ngõ ra ON hoặc OFF, quan sát trạng thái,  nếu module không thực hiện đúng thì cần phải thay module mới.

Nếu như module vẫn hoạt động tốt thì có thể bị lỗi ở đường truyền giữa ngõ ra vào bộ xử lý ,.. kiểm tra điện áp trên các thiết bị đầu ra nếu thay đổi trạng thái  nhưng thiết bị đầu ra không đáp ứng thi vấn đề nằm ở thiết bị đầu ra, còn nếu điện áp không thay đổi trạng thái thì có thể dây dẫn hoặc do module đầu ra số.

• Sự cố module đầu ra tương tự (analog output)

Các đầu ra analog thường dùng điện áp hoặc thấy đổi dòng điện để dùng cho các thao tác như tăng giảm  tốc độ động cơ,diều khiển vị trí van,…. Các lỗi thường gặp như đèn báo không sáng, sáng nhưng không tác động lên thiết bị, hoặc tác động bị lên thiết bị bị sai vị trí, tốc độ,…các xử lý sự cố giống như cách xử lý lỗi của module ngõ ra số (digital output).

Những dòng PLC Delta phổ biến chúng tôi đã có kinh nghiệm sửa chữa 

Dịch vụ chuyên nhận sửa tất cả các series PLC Delta:

Sửa PLC Delta Dòng DVP (phổ biến nhất)

• DVP10/14/16/20 Series

• DVP-SS2

• DVP-SA2

• DVP-SX2

• DVP-EH2

• DVP-ES2

Sửa PLC Delta Dòng AH – Hiệu suất cao

• AH500 Series

• AH700 Series

Sửa PLC Delta Dòng AS – Thế hệ mới

• AS200

• AS300

• AS500

Sửa PLC Delta Dòng PLC Motion & Automation

• PMC

• NC series

Ngoài ra, nhận sửa các thiết bị liên quan:

• HMI Delta DOP Series

• Biến tần Delta

• Servo Delta ASDA Series

Có nên đi kiểm tra định, bảo hành PLC Delta không?

=> NÊN kiểm tra định kỳ
Việc kiểm tra định kỳ và thực hiện bảo hành, bảo trì PLC Delta đóng vai trò rất quan trọng trong việc đảm bảo hệ thống điều khiển hoạt động ổn định, giảm rủi ro hư hỏng và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Vì sao nên kiểm tra định kỳ PLC Delta?

1. Phát hiện sớm lỗi tiềm ẩn
   Kiểm tra định kỳ giúp phát hiện sớm các dấu hiệu như nguồn yếu, linh kiện xuống cấp, lỗi truyền thông hoặc I/O hoạt động không ổn định trước khi xảy ra sự cố nghiêm trọng.

2. Giảm nguy cơ dừng máy đột ngột
   PLC Delta gặp lỗi bất ngờ có thể khiến dây chuyền sản xuất dừng hoạt động. Bảo trì định kỳ giúp hạn chế tối đa tình trạng này.

3. Kéo dài tuổi thọ PLC
   Vệ sinh, kiểm tra nguồn, kiểm tra nhiệt độ và kết nối giúp PLC hoạt động bền bỉ hơn, tránh hư hỏng sớm.

4. Đảm bảo hệ thống vận hành ổn định
   PLC hoạt động ổn định giúp các thiết bị liên quan như biến tần, servo, HMI vận hành chính xác, đồng bộ.

5. Tiết kiệm chi phí sửa chữa
   Xử lý sớm các lỗi nhỏ giúp tránh phát sinh lỗi nặng, từ đó tiết kiệm chi phí sửa chữa hoặc thay mới PLC.

Câu hỏi thường gặp sửa PLC Delta 

1. Khi nào cần mang PLC Delta đi sửa chữa?
PLC Delta cần sửa khi có các dấu hiệu như: không lên nguồn, không sáng đèn POWER, PLC treo, mất chương trình, không kết nối được với máy tính, ngõ vào/ngõ ra không hoạt động hoặc hoạt động chập chờn.

2. PLC Delta mất nguồn có sửa được không?
Phần lớn các trường hợp PLC Delta mất nguồn đều có thể sửa được, chủ yếu do hỏng mạch nguồn, tụ lọc, IC nguồn hoặc linh kiện bảo vệ. Tỷ lệ sửa thành công khá cao nếu PLC chưa bị cháy nặng.

3. Thời gian sửa PLC Delta mất bao lâu?
Thời gian sửa phụ thuộc vào mức độ hư hỏng. Các lỗi thông thường như mất nguồn, lỗi truyền thông, lỗi I/O thường được xử lý trong thời gian ngắn. Trường hợp hư hỏng nặng hoặc cần thay linh kiện đặc thù sẽ mất thêm thời gian kiểm tra.

4. Sửa PLC Delta có cần nạp lại chương trình không?
Trong đa số trường hợp, chương trình PLC vẫn được giữ nguyên sau khi sửa. Tuy nhiên, với các lỗi liên quan đến bộ nhớ, PLC có thể cần sao lưu hoặc nạp lại chương trình nếu dữ liệu bị lỗi.

5. Có nên tự sửa PLC Delta tại nhà máy không?
Không nên tự ý sửa PLC Delta nếu không có chuyên môn. Việc tháo mở PLC và thay linh kiện không đúng kỹ thuật có thể làm lỗi nặng hơn, hỏng bo mạch hoặc mất chương trình.

6. Sửa PLC Delta có được bảo hành không?
Các trung tâm sửa chữa uy tín thường có chính sách bảo hành sau sửa, đặc biệt với lỗi nguồn và linh kiện thay thế. Thời gian bảo hành tùy thuộc vào loại lỗi và linh kiện sử dụng.

7. Chi phí sửa PLC Delta phụ thuộc vào yếu tố nào?
Chi phí sửa chữa phụ thuộc vào: dòng PLC (Slim, ES, SS, SX, SA, SE…), mức độ hư hỏng, số lượng linh kiện cần thay và tình trạng tổng thể của PLC.

8. PLC Delta sửa xong có chạy ổn định như ban đầu không?
Nếu được sửa đúng kỹ thuật, thay linh kiện phù hợp và kiểm tra tải kỹ lưỡng, PLC Delta sau sửa vẫn đảm bảo vận hành ổn định lâu dài.

9. Có cần gửi kèm thiết bị khác khi sửa PLC Delta không?
Thông thường chỉ cần gửi PLC. Tuy nhiên, với lỗi liên quan đến I/O hoặc truyền thông, việc cung cấp thêm thông tin về môi trường vận hành sẽ giúp kiểm tra chính xác hơn.

10. Làm sao hạn chế PLC Delta bị hỏng lại sau khi sửa?
Cần đảm bảo nguồn điện ổn định, lắp đặt PLC trong tủ điện thông thoáng, chống ẩm – chống bụi, hạn chế nhiễu điện và kiểm tra định kỳ hệ thống nguồn.

Vì sao chọn Trần Gia Automation Dịch Vụ Uy Tín, Cam Kết Lấy Ngay Trong Ngày Sửa PLC Delta Cấp Tốc 

• Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa.
• Tư vấn 24/7 thông qua số HOTLINE: 0913 506 739.
• TRAN GIA chính là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng uy tín 100%.
• Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn – chính hãng luôn luôn có sẵn để phục vụ quý khách.
• Bảo hành sửa chữa trong vòng 3 tháng

– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC toàn quốc  : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…

– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa chữa PLC tận nơi Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….

Hình ảnh sửa PLC đang trong quá trình sửa chữa tại TRAN GIA AUTOMATION