TRAN GIA AUTOMATION là đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC chất lượng cao, đáng tin cậy, chúng tôi chuyên Chuyên sửa chữa PLC hãng Delta các dòng DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV với đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp. Với đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, chúng tôi đảm bảo khắc phục các sự cố về PLC nhanh chóng, giúp khách hàng duy trì hoạt động sản xuất liên tục và hiệu quả. Chúng tôi cam kết đem lại dịch vụ sửa chữa chuyên nghiệp, giá cả hợp lý và hỗ trợ kỹ thuật tận tâm.
Dịch vụ chúng tôi đưa đến khách hàng.
-
Thiết bị tự động (Biến tần, PLC, HMI, Servo, Cảm biến...)
-
Dịch vụ kỹ thuật (Thiết kế, làm tủ điện và lập trình)
-
Dịch vụ sửa chữa bảo trì (Sửa chữa AC Servo, sửa chữa biến tần nhanh uy tín toàn quốc & linh kiện chính hãng, sửa PL Siemens LOGO uy tín toàn quốc, sửa chữa biến tần, PLC,HMI, Servo, Máy móc thiết bị)...
Sửa lỗi Sửa PLC Delta
-
Các lỗi thường gặp ở PLC Delta.
-
Sửa PLC Delta bị lỗi mất nguồn.
-
Sửa PLC Delta bị cháy nguồn.
-
Sửa PLC Delta bị mất hẳn tín hiệu.
-
Sửa PLC Delta bị lỗi tín hiệu đầu ra.
-
Sửa PLC Delta bị lỗi tín hiệu đầu vào.
-
Sửa PLC Deltabị mất tín hiệu đèn Run.
-
Sửa PLC Delta bị lỗi đang chạy đột nhiên báo lỗi đèn vàng.
-
Sửa PLC Delta bị mất tín hiệu ngõ vào.
-
Sửa PLC Delta bị mất tín hiệu ngõ ra.
-
Sửa PLC Delta bị lỗi IC, IC nhớ bị chết vùng nhớ.
-
Sửa PLC Delta bị lỗi RAM, bị chết RAM.
-
Sửa PLC Delta bị hư I/O.
-
Sửa PLC Deltabị hư EEprom.
-
Sửa PLC Delta bị báo lỗi đèn Error.
-
Sửa PLC Deltabị báo lỗi PLC Hardware Error.
-
Sửa PLC Delta bị hư bo, bị cháy board.
-
Sửa PLC Delta bị lỗi cổng truyền thông, cổng truyền thông không hoạt động.
-
Sửa PLC Delta bị lỗi khi giao tiếp với HMI, SCADA.
-
Sửa PLC Delta bị mất chương trình, cần lập trình lại.
-
Sửa PLC Delta bị cháy nổ.
Với kinh nghiệm Sửa chữa PLC & Điện công nghiệp-Điện tự động hóa nhiều năm qua, Chúng tôi nhận sửa chữa tất cả các hãng PLC đang thông dụng hiện nay. Với đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm Sửa chữa và tay nghề cao, khắc phục nhanh và đảm bảo cho quý khách hàng tránh gián đoạn sản xuất , Thiết bị sau khi sửa chữa được bảo hành 6 tháng. Đặc điểm của các dòng PLC hiện nay thường bị hư phần cứng, lỗi chương trình, mất chương trình…Việc sửa chữa cần có đội ngũ lành nghề có kỹ thuật để thiết bị hoạt động tốt và có độ bền cao sau khi sửa chữa để đảm bảo thiết bị sau khi sửa chửa đạt được độ ổn định và tin cậy nhất.
Lỗi Thường Gặp Trên PLC Delta
1. Các Lỗi Thường Gặp Trên PLC Delta
Trước khi tiến hành sửa PLC Delta, cần xác định nguyên nhân gây lỗi. Dưới đây là một số sự cố phổ biến:
1.1. Lỗi Phần Mềm
-
Mất chương trình điều khiển: Do nguồn điện không ổn định hoặc lỗi bộ nhớ.
-
Lỗi kết nối với máy tính: Driver không tương thích, cáp truyền bị hỏng.
-
PLC không nhận lệnh từ HMI: Lỗi giao thức truyền thông.
1.2. Lỗi Phần Cứng
-
PLC không lên nguồn: Hỏng nguồn cấp, chập mạch.
-
Module I/O không hoạt động: Đứt cầu chì, cháy relay.
-
Lỗi đầu vào/ra (Input/Output): Tiếp xúc kém, đứt dây tín hiệu.
2. Hướng Dẫn Sửa PLC Delta Chi Tiết
2.1. Kiểm Tra Nguồn Cấp
-
Đảm bảo điện áp đầu vào đúng thông số (24VDC hoặc 220VAC).
-
Dùng đồng hồ đo kiểm tra nguồn ra 5V/24V trên PLC.
-
Nếu không có điện, thay thế nguồn hoặc sửa mạch ổn áp.
2.2. Khắc Phục Lỗi Kết Nối Máy Tính
-
Kiểm tra cáp USB/RS232: Thay cáp mới nếu cần.
-
Cài đặt Driver và phần mềm Delta ISPSoft/WPLSoft: Tải từ trang chủ Delta.
-
Cấu hình cổng COM đúng tốc độ Baud Rate: 9600/19200 bps.
2.3. Sửa Lỗi Module I/O
-
Kiểm tra đèn báo trạng thái: Nếu đèn không sáng, có thể hỏng module.
-
Đo điện áp ngõ vào/ra: Dùng VOM kiểm tra tín hiệu 24V.
-
Thay thế relay hoặc opto-coupler nếu bị cháy.
2.4. Khôi Phục Chương Trình PLC
-
Nạp lại firmware nếu PLC bị treo.
-
Upload lại file backup nếu chương trình bị mất.
-
Kiểm tra pin CMOS (nếu có) để tránh mất dữ liệu.
3. Dịch Vụ Sửa PLC Delta Chuyên Nghiệp
Nếu tự khắc phục không hiệu quả, bạn nên liên hệ các đơn vị sửa PLC Delta uy tín với các dịch vụ:
-
Sửa chữa phần cứng: Thay thế linh kiện chính hãng.
-
Phục hồi dữ liệu: Khôi phục chương trình bị mất.
-
Bảo trì định kỳ: Giảm thiểu rủi ro hư hỏng.
4. Phòng Ngừa Hư Hỏng PLC Delta
-
Sử dụng ổn áp để tránh sụt áp.
-
Sao lưu chương trình thường xuyên.
-
Vệ sinh hệ thống tránh bụi bẩn gây chập mạch
Việc sửa PLC Delta đòi hỏi kiến thức về điện tử và lập trình. Hy vọng bài viết này đã cung cấp giải pháp hữu ích để khắc phục sự cố PLC Delta hiệu quả. Nếu cần hỗ trợ, hãy liên hệ các trung tâm sửa chữa uy tín để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.
Bảng mã lỗi PLC Delta
| Mã lỗi |
Mô tả lỗi |
Nguyên nhân chính |
Hướng khắc phục |
| E1 |
Lỗi nguồn cấp |
Nguồn điện không ổn định, mất điện |
Kiểm tra nguồn cấp, đảm bảo cung cấp đủ điện áp |
| E2 |
Lỗi quá dòng |
Dòng điện vượt quá giới hạn cho phép |
Kiểm tra các thiết bị nối dây, tải quá lớn |
| E3 |
Lỗi quá nhiệt |
Nhiệt độ của PLC quá cao |
Kiểm tra hệ thống làm mát, vệ sinh, giảm tải |
| E4 |
Lỗi cảm biến |
Cảm biến không hoạt động đúng hoặc kết nối lỗi |
Kiểm tra cảm biến, dây dẫn, kết nối |
| E5 |
Lỗi bộ nhớ |
Lỗi phần mềm hoặc lỗi bộ nhớ flash |
Thử nạp lại chương trình, reset PLC |
| E6 |
Lỗi liên kết truyền thông |
Mất liên lạc với thiết bị khác |
Kiểm tra cổng giao tiếp, cáp kết nối |
| E7 |
Lỗi quá tải IO |
Các module IO quá tải hoặc lỗi |
Kiểm tra các module IO, kết nối thiết bị ngoại vi |
| E8 |
Lỗi phần cứng |
Linh kiện hỏng bên trong PLC |
Thay thế linh kiện bị hỏng hoặc liên hệ kỹ thuật |
| Mã lỗi |
Mô tả lỗi |
Nguyên nhân chính |
Hướng khắc phục |
| E9 |
Lỗi quá tải bộ nhớ dữ liệu |
Dữ liệu hoặc chương trình quá lớn so với dung lượng bộ nhớ |
Giảm bớt dữ liệu hoặc tối ưu chương trình |
| E10 |
Lỗi cổng truyền thông RS-232/RS-485 |
Giao tiếp bị lỗi hoặc cổng bị hỏng |
Kiểm tra dây cáp, cài đặt cấu hình cổng, thay thế cổng nếu cần |
| E11 |
Lỗi kết nối Ethernet |
Mất kết nối mạng LAN |
Kiểm tra cáp mạng, cấu hình IP, thiết bị mạng |
| E12 |
Lỗi liên kết Modbus |
Lỗi truyền dữ liệu Modbus RTU/TCP |
Kiểm tra cấu hình, dây cáp, địa chỉ thiết bị |
| E13 |
Lỗi quá tải trong module mở rộng |
Module mở rộng hoạt động quá tải hoặc lỗi |
Kiểm tra module, tháo ra cắm lại, thay thế nếu cần |
| E14 |
Lỗi cấp nguồn phụ |
Nguồn phụ không cung cấp đủ điện |
Kiểm tra nguồn cấp phụ, kết nối chính xác |
Hình ảnh một số PLC đang được sửa chữa tại Trần Gia Automation
Vì sao chọn TRAN GIA AUTOMATION Chuyên sửa chữa PLC hãng Delta các dòng DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV
TRAN GIA là một trong những Công Ty có đội ngũ chuyên môn kỹ thuật với tay nghề cao, được huấn luyện chuyên nghiệp và có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa. Chúng tôi đã khắc phục cho hàng nghàn khách hàng gặp một số tình trạng thiết bị công nghiệp bị lỗi như vỡ, không lên nguồn, bo khiển, bo động lực, cháy nổ,...ở TP HCM và một số tỉnh lân cận như Đồng Nai, Bình Dương, Bình Phước, Long An, Tây Ninh,..Bên cạnh đó chúng tôi luôn hổ trợ quý khách hàng 24/7 thông qua hotline: 0913 506 739 để được tư vấn một cách tốt nhất.
Lý Do chọn Trần Gia làm nhà cung cấp
-
Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm.
-
Là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, phụ kiện chính hãng.
-
Kho Biến tần, dùng cho khách hàng mượn tạm trong lúc chờ sửa chữa
-
Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn luôn luôn có sẵn.
Cam kết với khách hàng
Linh kiện
Bảo hành
– Các khu vực chúng tôi chuyên cung cấp PLC toàn quốc: Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
– Công Ty sửa PLC tận nơi : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….
