TRAN GIA AUTOMATION là đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ sửa chữa Servo chất lượng cao, đáng tin cậy, chúng tôi chuyên Các nguyên nhân gây hỏng servo Delta và cách khắc phục với đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp. Với đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, chúng tôi đảm bảo khắc phục các sự cố về PLC nhanh chóng, giúp khách hàng duy trì hoạt động sản xuất liên tục và hiệu quả. Chúng tôi cam kết đem lại dịch vụ sửa chữa chuyên nghiệp, giá cả hợp lý và hỗ trợ kỹ thuật tận tâm.
Dịch vụ chúng tôi đưa đến khách hàng.
-
Thiết bị tự động (Biến tần, PLC, HMI, Servo, Cảm biến...)
-
Dịch vụ kỹ thuật (Thiết kế, làm tủ điện và lập trình)
-
Dịch vụ sửa chữa bảo trì (Sửa chữa AC Servo, sửa chữa biến tần nhanh uy tín toàn quốc & linh kiện chính hãng, sửa PL Siemens LOGO uy tín toàn quốc, sửa chữa biến tần, PLC,HMI, Servo, Máy móc thiết bị)...
Các nguyên nhân gây hỏng servo Delta và cách khắc phục
Servo Delta là thiết bị quan trọng trong hệ thống tự động công nghiệp, đặc biệt trong các máy in, máy chế biến, và các hệ thống điều khiển chính xác khác. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, servo Delta có thể gặp phải nhiều vấn đề dẫn đến hỏng hóc hoặc hoạt động không ổn định. Hiểu rõ các nguyên nhân này sẽ giúp bạn có biện pháp phòng ngừa và sửa chữa hiệu quả hơn.
Nguyên nhân gây hỏng servo Delta
1. Nguồn điện không ổn định hoặc quá tải
Nguyên nhân:
Nguồn điện không ổn định, có sụt giảm hoặc quá tải sẽ làm ảnh hưởng đến hoạt động của servo, gây ra quá nhiệt hoặc hỏng mạch điện.
Cách khắc phục:
-
Sử dụng nguồn điện có ổn định, phù hợp với thông số kỹ thuật của servo.
-
Lắp đặt thiết bị chống quá tải, ổn áp, ổn áp tự động để đảm bảo nguồn cung luôn ổn định.
2. Vấn đề về mạch điều khiển hoặc phần mềm
Nguyên nhân:
Lỗi phần mềm, mạch điều khiển bị chập cháy hoặc lỗi phần cứng có thể gây ra hoạt động sai lệch hoặc hỏng servo.
Cách khắc phục:
-
Kiểm tra và cập nhật phần mềm điều khiển đúng phiên bản.
-
Sửa chữa hoặc thay thế mạch điều khiển bị cháy hoặc hỏng.
-
Đảm bảo hệ thống wiring đúng kỹ thuật, tránh chập cháy do đấu nối sai.
3. Bụi bẩn, bụi ẩm hoặc bụi kim loại gây oxi hóa
Nguyên nhân:
Bụi bẩn, bụi ẩm hoặc bụi kim loại bám vào các bộ phận của servo gây nhiễu điện, ăn mòn các tiếp điểm hoặc mạch điện.
Cách khắc phục:
-
Vệ sinh định kỳ các bộ phận của servo bằng khí nén hoặc dung dịch vệ sinh phù hợp.
-
Đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ, tránh ẩm ướt và bụi bẩn.
4. Sử dụng sai thông số kỹ thuật hoặc quá tải
Nguyên nhân:
Vận hành servo vượt quá giới hạn công suất hoặc phù hợp với thiết kế sẽ gây ra quá nhiệt, mòn các bộ phận hoặc hỏng hóc.
Cách khắc phục:
5. Lỗi cơ học hoặc va đập mạnh
Nguyên nhân:
Va chạm, rung lắc hoặc lỗi cơ khí làm hỏng trục, bánh răng hoặc các bộ phận liên quan.
Cách khắc phục:
-
Kiểm tra kỹ các bộ phận cơ khí, thay thế khi phát hiện hư hỏng.
-
Đặt servo ở nơi tránh va đập, rung lắc mạnh trong quá trình vận hành.

Các lưu ý khi chọn mua và lắp đặt servo Delta
Để đảm bảo hiệu quả vận hành lâu dài, bạn cần chú ý đến một số yếu tố khi lựa chọn và lắp đặt servo Delta:
1. Chọn loại servo phù hợp với yêu cầu công việc
-
Xác định rõ tải trọng, tốc độ, độ chính xác cần thiết để chọn loại servo có công suất phù hợp.
-
Tham khảo các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất để tránh chọn sai công suất hoặc dòng điện quá tải.
2. Lắp đặt đúng kỹ thuật
-
Đảm bảo dây dẫn kết nối chắc chắn, tránh chập cháy hoặc đứt dây.
-
Sử dụng các thiết bị bảo vệ như cầu dao, ổn áp, chống sét để bảo vệ servo khỏi các tác nhân bên ngoài.
-
Đặt servo tại vị trí thoáng mát, tránh tiếp xúc trực tiếp với nhiệt độ cao hoặc độ ẩm lớn.
3. Kiểm tra sau lắp đặt

Lời khuyên khi vận hành và bảo trì servo Delta
Để kéo dài tuổi thọ và đảm bảo hoạt động ổn định của servo Delta, bạn nên thực hiện các biện pháp sau:
1. Bảo trì định kỳ
-
Vệ sinh bụi bẩn, bụi ẩm, dầu mỡ ra khỏi các bộ phận của servo.
-
Kiểm tra và siết chặt các kết nối dây điện, dây tín hiệu.
-
Kiểm tra tình trạng các bộ phận cơ khí như trục, bánh răng, vòng bi.
2. Sử dụng nguồn điện phù hợp
-
Đảm bảo nguồn điện ổn định, đúng điện áp quy định của nhà sản xuất.
-
Tránh các dao động điện hoặc nguồn sai lệch gây quá tải.
3. Theo dõi hoạt động của servo
-
Lắng nghe các tiếng ồn bất thường, rung lắc hoặc nhiệt độ cao.
-
Phân tích dữ liệu vận hành để phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường.
4. Đào tạo nhân viên vận hành
-
Hướng dẫn cách vận hành đúng, không vượt quá giới hạn của servo.
-
Nhận biết sớm các dấu hiệu hỏng hóc để xử lý kịp thời.
Các bước khắc phục khi servo Delta gặp sự cố
-
Ngưng hoạt động và kiểm tra sơ bộ:
Ngắt nguồn điện, kiểm tra các dấu hiệu bất thường như nhiệt độ cao, tiếng ồn, rung lắc hoặc mùi khét.
-
Kiểm tra nguồn điện và mạch điều khiển:
Đảm bảo nguồn cung cấp ổn định, các kết nối dây điện chắc chắn, không chập cháy.
-
Vệ sinh và làm sạch servo:
Loại bỏ bụi bẩn, bụi ẩm để tránh nhiễu điện và ăn mòn.
-
Kiểm tra các linh kiện, bộ phận cơ khí:
Xem xét trục, bánh răng, bộ truyền động có bị mòn hoặc hỏng không.
-
Thay thế linh kiện hỏng hoặc sửa chữa:
Nếu phát hiện linh kiện bị hỏng, cần thay thế hoặc sửa chữa ngay lập tức.
-
Thử vận hành lại và theo dõi:
Sau khi sửa chữa, khởi động lại hệ thống và kiểm tra hoạt động của servo.

Vì sao chọn TRAN GIA AUTOMATION Các nguyên nhân gây hỏng servo Delta và cách khắc phục
TRAN GIA là một trong những Công Ty có đội ngũ chuyên môn kỹ thuật với tay nghề cao, được huấn luyện chuyên nghiệp và có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa. Chúng tôi đã khắc phục cho hàng nghàn khách hàng gặp một số tình trạng thiết bị công nghiệp bị lỗi như vỡ, không lên nguồn, bo khiển, bo động lực, cháy nổ,...ở TP HCM và một số tỉnh lân cận như Đồng Nai, Bình Dương, Bình Phước, Long An, Tây Ninh,..Bên cạnh đó chúng tôi luôn hổ trợ quý khách hàng 24/7 thông qua Hotline: 0913 506 739 để được tư vấn một cách tốt nhất.
Lý Do chọn Trần Gia làm nhà cung cấp
-
Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm.
-
Là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, phụ kiện chính hãng.
-
Kho Biến tần, dùng cho khách hàng mượn tạm trong lúc chờ sửa chữa
-
Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn luôn luôn có sẵn.
– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC toàn quốc : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa chữa PLC tận nơi Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….

Hình ảnh sửa PLC đang trong quá trình sửa chữa tại TRAN GIA AUTOMATION



