TRAN GIA AUTOMATION là đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ sửa chữa Servo chất lượng cao, đáng tin cậy, chúng tôi chuyên Các lỗi cơ bản trên servo Delta dòng B3 và hướng xử lý với đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp. Với đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, chúng tôi đảm bảo khắc phục các sự cố về PLC nhanh chóng, giúp khách hàng duy trì hoạt động sản xuất liên tục và hiệu quả. Chúng tôi cam kết đem lại dịch vụ sửa chữa chuyên nghiệp, giá cả hợp lý và hỗ trợ kỹ thuật tận tâm.
Dịch vụ chúng tôi đưa đến khách hàng.
-
Thiết bị tự động (Biến tần, PLC, HMI, Servo, Cảm biến...)
-
Dịch vụ kỹ thuật (Thiết kế, làm tủ điện và lập trình)
-
Dịch vụ sửa chữa bảo trì (Sửa chữa AC Servo, sửa chữa biến tần nhanh uy tín toàn quốc & linh kiện chính hãng, sửa PL Siemens LOGO uy tín toàn quốc, sửa chữa biến tần, PLC,HMI, Servo, Máy móc thiết bị)...
Các lỗi cơ bản trên servo Delta dòng B3 và hướng xử lý
Servo Delta dòng B3 là một trong những dòng servo phổ biến được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống tự động hóa như máy in túi, máy đóng gói, và các thiết bị công nghiệp khác. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, servo này có thể gặp phải một số lỗi phổ biến. Hiểu rõ các lỗi này cùng cách xử lý đúng sẽ giúp duy trì hoạt động liên tục, giảm thiểu thời gian chết và tiết kiệm chi phí sửa chữa.
Các lỗi cơ bản trên servo Delta dòng B3
1. Servo không hoạt động hoặc không cấp nguồn
Nguyên nhân:
-
Nguồn điện cấp cho servo bị mất hoặc không ổn định.
-
Dây nguồn hoặc kết nối bị lỏng, đứt.
-
Lỗi mạch nguồn hoặc bộ điều khiển.
Hướng xử lý:
-
Kiểm tra nguồn điện, đảm bảo cấp đúng điện áp yêu cầu.
-
Kiểm tra các kết nối dây nguồn, cắm chặt và không bị đứt.
-
Kiểm tra bộ nguồn, bộ điều khiển để xác định lỗi phần cứng.
2. Servo bị quá nhiệt hoặc quá tải
Nguyên nhân:
-
Tải trọng quá lớn so với khả năng của servo.
-
Vấn đề về tản nhiệt, không khí không lưu thông tốt.
-
Lỗi trong bộ điều khiển hoặc hỏng cảm biến nhiệt.
Hướng xử lý:
-
Tắt máy, để servo nguội rồi kiểm tra tải trọng.
-
Giảm tải hoặc điều chỉnh phần mềm để phù hợp hơn.
-
Vệ sinh, kiểm tra hệ thống tản nhiệt, đảm bảo thông thoáng.
-
Kiểm tra cảm biến nhiệt và hệ thống làm mát.
3. Servo chạy chậm hoặc không chính xác
Nguyên nhân:
-
Độ phân giải hoặc cấu hình sai trong phần mềm điều khiển.
-
Cảm biến vị trí bị lỗi hoặc đã hết tuổi thọ.
-
Dây tín hiệu bị nhiễu hoặc kết nối lỏng.
Hướng xử lý:
-
Kiểm tra và điều chỉnh cấu hình trong phần mềm.
-
Thay cảm biến vị trí nếu phát hiện lỗi.
-
Kiểm tra dây tín hiệu, cắm chặt, tránh nhiễu.
4. Rung lắc hoặc mất kiểm soát khi vận hành
Nguyên nhân:
-
Độ chính xác của bộ mã hóa hoặc cảm biến bị giảm.
-
Bộ truyền động bị mòn hoặc hỏng.
-
Cơ chế cơ khí bị lệch hoặc lỏng.
Hướng xử lý:
-
Kiểm tra, vệ sinh và thay thế cảm biến mã hóa nếu cần.
-
Kiểm tra các bộ truyền động, biên dạng cơ khí.
-
Siết chặt các bộ phận, cân chỉnh cơ khí.
5. Lỗi phần mềm hoặc lỗi cài đặt
Nguyên nhân:
Hướng xử lý:
Một số lưu ý quan trọng khi xử lý lỗi servo Delta dòng B3
-
An toàn là trên hết: Trước khi kiểm tra hoặc sửa chữa, cần đảm bảo nguồn điện đã được tắt, tránh xảy ra chấn thương hoặc chập cháy.
-
Sử dụng dụng cụ đúng chuẩn: Dùng các dụng cụ cách điện, dụng cụ chuyên dụng để tháo lắp, kiểm tra các linh kiện điện tử.
-
Tham khảo tài liệu kỹ thuật: Luôn đọc kỹ hướng dẫn sử dụng và sơ đồ mạch của servo Delta B3 để đảm bảo thao tác đúng kỹ thuật.
-
Bảo trì định kỳ: Kiểm tra, vệ sinh, bôi trơn các bộ phận cơ khí và làm sạch các cảm biến, mã hóa để tránh bụi bẩn gây lỗi.
-
Lưu trữ linh kiện phù hợp: Thay thế linh kiện chính hãng, đúng chủng loại để đảm bảo hiệu suất hoạt động và tuổi thọ của servo.
Khi nào cần gọi đến dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp?
Trong các trường hợp sau, bạn nên liên hệ với trung tâm sửa chữa hoặc kỹ thuật viên có chuyên môn:
-
Lỗi phức tạp, liên quan đến phần cứng hoặc bo mạch chính.
-
Không xác định rõ nguyên nhân hoặc đã thực hiện nhiều cách khắc phục mà vẫn không thành công.
-
Cần thay thế linh kiện điện tử, cảm biến hoặc bo mạch điều khiển.
-
Không có đủ dụng cụ hoặc kiến thức để xử lý an toàn và chính xác.
Các biện pháp phòng ngừa và bảo trì servo Delta dòng B3
Để giảm thiểu tối đa các lỗi xảy ra và kéo dài tuổi thọ của servo Delta dòng B3, bạn cần thực hiện các biện pháp phòng ngừa và quy trình bảo trì định kỳ như sau:
1. Bảo trì định kỳ
-
Vệ sinh cảm biến và mã hóa: Bụi bẩn, dầu mỡ có thể làm giảm độ chính xác của cảm biến, gây lỗi hoặc mất kiểm soát. Vệ sinh sạch sẽ bằng cồn hoặc dung môi phù hợp.
-
Kiểm tra dây tín hiệu và nguồn: Đảm bảo dây cáp không bị đứt, lỏng hoặc bị nhiễu. Thay mới nếu có dấu hiệu hư hỏng.
-
Kiểm tra hệ thống làm mát: Đảm bảo quạt, hệ thống tản nhiệt hoạt động tốt, không bị bụi bẩn bám vào gây quá nhiệt.
-
Bôi trơn các bộ phận cơ khí: Kiểm tra và bôi trơn các bộ truyền động, xích, bánh răng để tránh mòn và giảm ma sát.
2. Kiểm tra cấu hình và phần mềm
-
Cấu hình đúng thông số: Đảm bảo các thiết lập trong phần mềm điều khiển phù hợp với đặc tính của servo và yêu cầu hệ thống.
-
Nâng cấp firmware: Thường xuyên cập nhật phần mềm và firmware mới nhất từ nhà sản xuất để khắc phục lỗi và nâng cao hiệu suất.
3. Sử dụng đúng môi trường vận hành
-
Tránh môi trường có độ ẩm cao hoặc bụi bẩn: Đặc biệt trong các nhà máy sản xuất có khí bụi nhiều hoặc điều kiện thời tiết khắc nghiệt.
-
Không để servo hoạt động quá tải: Tuân thủ các thông số kỹ thuật về tải trọng và tốc độ của nhà sản xuất.
4. Đào tạo nhân viên vận hành
Vì sao chọn TRAN GIA AUTOMATION Các lỗi cơ bản trên servo Delta dòng B3 và hướng xử lý
TRAN GIA là một trong những Công Ty có đội ngũ chuyên môn kỹ thuật với tay nghề cao, được huấn luyện chuyên nghiệp và có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa. Chúng tôi đã khắc phục cho hàng nghàn khách hàng gặp một số tình trạng thiết bị công nghiệp bị lỗi như vỡ, không lên nguồn, bo khiển, bo động lực, cháy nổ,...ở TP HCM và một số tỉnh lân cận như Đồng Nai, Bình Dương, Bình Phước, Long An, Tây Ninh,..Bên cạnh đó chúng tôi luôn hổ trợ quý khách hàng 24/7 thông qua Hotline: 0913 506 739 để được tư vấn một cách tốt nhất.
Lý Do chọn Trần Gia làm nhà cung cấp
-
Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm.
-
Là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, phụ kiện chính hãng.
-
Kho Biến tần, dùng cho khách hàng mượn tạm trong lúc chờ sửa chữa
-
Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn luôn luôn có sẵn.
– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC toàn quốc : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa chữa PLC tận nơi Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….
Hình ảnh sửa PLC đang trong quá trình sửa chữa tại TRAN GIA AUTOMATION
